透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實體混凝土部分骨架組成的具有透水性的多孔結(jié)構(gòu)的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠結(jié)材料漿體硬化后，骨料顆粒膠結(jié)在一起，達到混凝土設計強度的一種專用混凝土的施工方法。固具有透氣、透水和重量輕的特點，對國家推進海綿城市建設發(fā)揮了極其重要的作用。

施工流程

透水混凝土路面施工前的準備工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通過驗收，符合透水混凝土施工的前期準備工作。這項工作準備可分為下列工序：

　　1、施工現(xiàn)場已達到“三通一平”，即路通、水通、電通、場地平整。施工場地符合原料堆放條件，設備安裝已經(jīng)完成，多種施工機械進場滿足施工要求。

　　2、底層、基層施工已經(jīng)達到設計標高，多項地埋管線已經(jīng)預埋結(jié)束，基層已經(jīng)碾壓結(jié)束，平整。（施工面準備完畢，符合施工條件）

　　3、施工人員組成進場，滿足施工的人員需求。

　　4、材料進場，通過檢驗合格，符合施工條件。

材料的選擇：

水泥根據(jù)混凝土設計強度要求 C20、C25、C30 強度混凝土宜用42.5#普通硅酸鹽水泥；低于C25以下強度混凝土可采用32.5#普通硅酸鹽水泥。

攪拌

混凝土的攪拌，透水砼攪拌投料必須嚴格按配合比進行，第一次投料必須過磅，隨后可在投料機械容器中做記號，按標準參照投料。

透水混凝土路面攤鋪施工

清理模內(nèi)基層表面，使其平整堅實、粗糙干凈，其表層標高控制在0-15mm內(nèi)，澆筑前保持作業(yè)面濕潤。

攤鋪宜采用低頻平板振動器振實抹平，邊角處應人工補料抹平，底層振實抹平后，可繼續(xù)攤鋪面層（連續(xù)施工法）；或者上午鋪設底層，下午施工面層（間隔式施工法），該方法在面層施工前應在結(jié)構(gòu)層表面充分澆水濕潤，并采用素水泥漿做粘結(jié)層，防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。

抹平

攤鋪壓實后宜使用抹平機對面層磨平收漿，整平時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。切記，在振實抹平時要將路沿石保護起來，防止在施工是損傷路沿石。

養(yǎng)護

透水混凝土成型后的養(yǎng)護工作，是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，由于透水混凝土內(nèi)添加了有機膠結(jié)材料，混凝土的早期強度增長較快，面層完成后需及時養(yǎng)護。我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足20cm以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損害現(xiàn)象，局部損壞直接導致養(yǎng)護漏缺，會產(chǎn)生掉子現(xiàn)象，透水混凝土的養(yǎng)護周期為兩周，每天澆水養(yǎng)護必須保證兩次以上，不可缺少，養(yǎng)護的最佳效果是薄膜內(nèi)有大量露珠為最好。薄膜覆蓋養(yǎng)護必須壓牢，防止風吹造成薄膜飄起，千萬不能有漏空現(xiàn)象，造成局部透水混凝土損壞。凡是薄膜覆蓋不嚴或飄起的地方，應該特別注意，都會不同程度的起沙或掉子，造成產(chǎn)品的瑕疵。

切縫/填縫

當透水混凝土強度達到70%左右時（冬天10℃以下2個星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以進行機械切縫。機械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時沖洗縫內(nèi)的石粉積漿，保證縫內(nèi)干凈無粉塵，并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時保持結(jié)構(gòu)層與面層的縫口上下一致，不得錯縫。單塊縮縫面積的設置首先滿足設計要求，其次必須按規(guī)范規(guī)定的25㎡~30㎡，不得超過30㎡以上，最佳是控制在25m?以內(nèi)，面積過大會造成混凝土面層產(chǎn)生裂紋，甚至會有空鼓現(xiàn)象發(fā)生。對脹縫的填置采取泡沫板嵌縫，縮縫內(nèi)填泡沫條，填縫時的縫表面預留2~3mm高度，然后注入結(jié)構(gòu)膠封閉，嵌完的縫口寬度一致，表面平直，觀感良好，所以要求嵌縫材料必須粘接力強，回彈性好，適應混凝土的膨脹與收縮，并且不溶于水，不滲水，耐老化，高溫時不流淌，低溫時不脆裂。

噴漆保護

路面施工完成后，一般5-7天噴涂保護劑 ，噴涂保護劑24h后方可允許行人通行。

總結(jié)，以上就是透水混凝土路面施工流程，值得收藏！如需了解更多可直接在線咨詢在線客服，路面問題通通幫你搞定，多種模式隨你選擇，我們會為您提供優(yōu)質(zhì)的咨詢與服務！